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淺談立磨磨輥磨盤襯板磨損修復(fù)

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淺談立磨磨輥磨盤襯板磨損修復(fù)

發(fā)布日期:2019-04-16來(lái)源:鄭礦機(jī)器 編輯:zk1956 編輯:

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    水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎水泥熟料。立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,但*為嚴(yán)重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的形狀改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,進(jìn)行修復(fù)是必要的,修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊。否則,因粉磨效率的降低會(huì)使電耗上升。另外還要把握好修復(fù)的時(shí)機(jī),要兼顧修復(fù)的費(fèi)用和電耗上升發(fā)生的費(fèi)用二者間的經(jīng)濟(jì)性,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),修復(fù)的時(shí)機(jī)把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。

立磨


  一、及時(shí)維修的重要性

  當(dāng)磨輥及磨盤襯板產(chǎn)生磨損嚴(yán)重時(shí),磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)下降,而產(chǎn)量的下降則表示浪費(fèi)了能源。如果單純以節(jié)能考量,則磨損越少越早,維修越節(jié)能。然而拆換磨輥及磨盤襯板是一個(gè)耗時(shí)耗力的工程,且牽涉到因停機(jī)而造成的停產(chǎn)損失,其實(shí)二者是同樣重要的。另因前者是隱形的(電費(fèi)是整廠合計(jì)),雖然此電耗可以單獨(dú)核算,但大部分企業(yè)僅注意到拆換費(fèi)用,而往往忽略了電能浪費(fèi)所發(fā)生的費(fèi)用,所以及時(shí)修復(fù)很重要。

  二、 拆換費(fèi)用的內(nèi)容

  1、更換備品費(fèi)用
  更換物有兩種選擇:新品或者舊品硬面再生堆焊修復(fù),前者的費(fèi)用隨更換次數(shù)累積而增加。而后者因面堆焊是以堆焊量計(jì)價(jià),且堆焊后的使用壽命比新品較長(zhǎng)些,故費(fèi)用會(huì)隨著更換次數(shù)而遞減。

  2、拆換人工費(fèi)用
  此費(fèi)用仍會(huì)隨更換次數(shù)的增加而劇增,但如采取在線堆焊修復(fù)則無(wú)此費(fèi)用。

  3、停產(chǎn)損失
  停產(chǎn)損失視拆換所需時(shí)間或在線修復(fù)所需時(shí)間而定。由于每停產(chǎn)一天將損失幾十萬(wàn),如果單獨(dú)為了維修磨輥或磨盤襯板而停機(jī),其費(fèi)用是可想而知的,通常必須配合全廠大修來(lái)停機(jī),*.好是在大修期限內(nèi)完成磨輥及磨盤襯板的更換或修復(fù),而且這是決定磨輥或磨盤襯板是否可以采取在線堆焊修復(fù)的考量重點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),生料磨和水泥磨由于其堆焊量很大,需要幾十天才能完成堆焊修復(fù)。如果采取在線施工,則停產(chǎn)損失費(fèi)用會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)節(jié)省不少。

  三、 磨損部件風(fēng)險(xiǎn)性

  1、新品-高鉻鑄鐵
  以高鉻鑄鐵為材質(zhì)鑄造新品為目前*常用的方法。通常其碳含量約為3%,鉻含量約為21%,此二者在高溫下生成Cr7C3嵌埋在鐵基奧氏體或馬氏體中,形成一種非常耐磨的結(jié)構(gòu)組織,其洛氏硬度HRC約為56,高鉻鑄鐵*大的風(fēng)險(xiǎn)就是斷裂的問(wèn)題。斷裂的主要原因:一是硬度過(guò)高。當(dāng)碳及鉻的含量越高則硬度也會(huì)越高且越耐磨,但斷裂的可能性也增高,二是硬度的均勻問(wèn)題。當(dāng)高鉻鑄鐵澆鑄后并以熱處理的方法來(lái)提高其硬度時(shí),如果硬度的均勻度差異太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷裂,所以隨著物件體積增大,均勻度也越來(lái)越難控制,斷裂的可能性也就越大。

  2、新品-鑄造+堆焊
  以中碳鋼為材質(zhì)鑄造預(yù)留磨耗部分,再以硬面焊材實(shí)施硬面堆焊,此種方法完全沒有斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。而且因?yàn)橛裁娑押傅哪湍佑捕容^高HRC約為60(一般含碳量約為5%,含鉻量約為27%)且Cr7C3金相組織較佳,所以相對(duì)于新品高鉻鑄鐵耐磨。這種方法*大的風(fēng)險(xiǎn)就是耐磨層的剝落產(chǎn)生的情況。一是耐磨層與母材中碳鋼剝離;二是耐磨層之間剝離。一般耐磨層越厚剝落的可能性越高,剝落勢(shì)必造成停機(jī),損失巨大,若要想做到耐磨且不剝落取決于以下因素:焊絲的選擇、施工工藝、員工敬業(yè)精神、這三者同等重要,如疏忽其中之一均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

  3、硬面再生焊補(bǔ)
  將磨損后的磨輥及磨盤襯板以硬面焊絲或焊條,堆焊修復(fù)至原始尺寸。此法由于具有較耐磨且低成本的優(yōu)勢(shì)。目前,已廣泛地被廠家采用。
  實(shí)施硬面再生焊補(bǔ)的方法有兩種:

 ?。?)在線施工
  無(wú)須拆下磨損后的磨輥或磨盤襯板,將堆焊設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)實(shí)施堆焊修復(fù)。這種方法優(yōu)點(diǎn)是無(wú)須拆換,所以可以省下部分拆換費(fèi)用。缺點(diǎn)是如果工作量太大,停機(jī)的時(shí)間會(huì)加長(zhǎng),使得停產(chǎn)損失增加,在線施工工作條件不理想。且對(duì)磨損后的母材無(wú)法做全面的檢查,加大了斷裂(包括施工中及運(yùn)轉(zhuǎn)中)的可能性、風(fēng)險(xiǎn)很大,筆者認(rèn)為*.好不要采用。一般用在不得已的情況下:如表面剝落或礦渣磨(因其磨損較快,且磨耗增加效率下降會(huì)很快,焊補(bǔ)周期短,且工作量不大)。

 ?。?)離線施工
  將磨損后的磨輥或磨盤襯板拆下來(lái),運(yùn)輸?shù)蕉押钙髽I(yè)工廠實(shí)施堆焊修復(fù),此法的缺點(diǎn)是磨輥或磨盤襯板必須拆下,增加了拆換費(fèi)用。這種方法優(yōu)點(diǎn)很多。
  無(wú)論多大的堆焊工作量,離線施工都不會(huì)影響停機(jī)時(shí)間,也不會(huì)造成任何多余的損失。磨損后的磨輥或磨盤襯板拆下來(lái)后可以詳細(xì)檢查母材是否存在裂紋,以減少斷裂的風(fēng)險(xiǎn)性。
  離線施工的品質(zhì)可以得到保證,施工中根據(jù)原圖尺寸,以全面的施工工藝及技術(shù)為基礎(chǔ),保證磨輥或磨盤襯板的真圓度和平衡性,避免在使用過(guò)程中因震動(dòng)過(guò)大而導(dǎo)致磨機(jī)損壞的情況發(fā)生。同時(shí)也能節(jié)省電耗。

  由于耐磨層的拉力強(qiáng)度很小,也就是說(shuō)耐磨層*主要是耐磨的功能,所以當(dāng)磨損后的母材強(qiáng)度難以支撐粉磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力和平面剪切力時(shí),雖然焊補(bǔ)至原尺寸。但在使用中也會(huì)有斷裂的風(fēng)險(xiǎn)存在且由于堆焊時(shí)產(chǎn)生了局部加熱,而局部加熱會(huì)使高鉻鑄鐵母材斷裂的可能性增加。所以在施工時(shí),選擇正確的工藝和充分考慮環(huán)境條件是十分重要的,在選材配料和加工時(shí)應(yīng)預(yù)先規(guī)避這樣的風(fēng)險(xiǎn)。

  綜上所述,磨輥及磨盤襯板磨損修復(fù)無(wú)論采取何種方式關(guān)鍵取決企業(yè)對(duì)時(shí)機(jī)、風(fēng)險(xiǎn)、費(fèi)用的綜合考慮。企業(yè)必須對(duì)磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、產(chǎn)品產(chǎn)量、物料的性能、耗電量做詳細(xì)記錄。并對(duì)襯板的磨損進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,據(jù)此結(jié)合上述情況做出分析,以設(shè)備管理的預(yù)檢修或是當(dāng)今推行的設(shè)備健康管理模式的思路,優(yōu)化出磨損部件的修復(fù)周期和方法。以節(jié)能降耗為前提,取得事半功倍的效果。
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