頁巖陶粒生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

進廠的大塊頁巖卸入料倉，經(jīng)倉下的板式喂料機送到顎式破碎機破碎后，被皮帶輸送機送到回轉篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機重新破碎，碎顆粒堆存，合...[更多]

主要設備： 顎式破碎機、單筒回轉窯、單筒冷卻機、空氣冷卻器、袋式收塵器、風機、回轉篩
陶粒產(chǎn)能： 5-60萬（m³/a）雙線
預熱窯規(guī)格： φ1.25×18、φ1.55×20、φ1.8×22、φ2.0×24、φ3.0×20- φ2.5×12、φ3.2×20- φ2.8×14
焙燒窯規(guī)格： φ1.6×14、φ1.9×16、φ2.2×18、φ2.5×20、φ3.0×22、φ3.0×22
煅燒溫度： 1100-1200℃

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頁巖陶粒生產(chǎn)線介紹

進廠的大塊頁巖卸入料倉，經(jīng)倉下的板式喂料機送到顎式破碎機破碎后，被皮帶輸送機送到回轉篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機重新破碎，碎顆粒堆存，合格的顆粒送到堆棚儲存使用。粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉，倉下設置皮帶秤，頁巖計量后由皮帶輸送機送入單筒回轉窯進行煅燒。頁巖在回轉窯內(nèi)經(jīng)過預熱和焙燒，燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機冷卻后，再由回轉篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱后進入到回轉窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后，進入袋收塵器凈化排空。