粉煤灰陶粒生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰儲(chǔ)存在圓庫(kù)內(nèi)，由倉(cāng)下的剛性葉輪給料機(jī)卸出，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后，送入雙軸攪拌機(jī)；進(jìn)廠的污泥堆在防雨棚中，存放一段時(shí)間蒸發(fā)部分...[更多]

主要設(shè)備： 插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)篩、皮帶機(jī)
陶粒產(chǎn)能： 5-60萬(wàn)（m³/a）雙線
預(yù)熱窯規(guī)格： φ1.25×18、φ1.55×20、φ1.8×22、φ2.0×24、φ3.0×20- φ2.5×12、φ3.2×20- φ2.8×14
焙燒窯規(guī)格： φ1.6×14、φ1.9×16、φ2.2×18、φ2.5×20、φ3.0×22、φ3.0×22
煅燒溫度： 1100-1200℃

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詳細(xì)介紹
工藝流程
生產(chǎn)能力
設(shè)備規(guī)格
成品介紹

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線介紹

粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰儲(chǔ)存在圓庫(kù)內(nèi)，由倉(cāng)下的剛性葉輪給料機(jī)卸出，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后，送入雙軸攪拌機(jī)；進(jìn)廠的污泥堆在防雨棚中，存放一段時(shí)間蒸發(fā)部分水分后，被鏟車送入污泥料倉(cāng)，經(jīng)倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)也送入雙軸攪拌機(jī)；進(jìn)廠的黏土經(jīng)箱式喂料機(jī)送入輥式破碎機(jī)，破碎后也進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)。粉煤灰、污泥和黏土在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的攪拌，混合均勻后，送到陳化堆場(chǎng)。陳化時(shí)間 7 ～ 15天，然后被鏟車送到雙軸攪拌機(jī)打散和攪拌，之后送入對(duì)輥造粒機(jī)，造出的顆粒狀料球由皮帶輸送機(jī)送入整形篩分機(jī)，圓整處理后，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場(chǎng)存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)產(chǎn)生的高溫二次風(fēng)進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化排空。