石灰回轉(zhuǎn)窯主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。在使用該設(shè)備的過程中，由于溫度是一個非常重要的因素，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗，所以大多數(shù)情況下都要對溫度進行檢測并控制。本文主要介紹三種溫度控制方法，方便用戶調(diào)節(jié)石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度。

　　1.人工控制溫度

　　人工看火是使用*早的溫度控制方式。主要是由經(jīng)驗豐富的操作工人通過活性石灰回轉(zhuǎn)窯的各種儀表讀數(shù)來確定窯溫，主要通過看火鏡來觀察火焰的顏色及形狀估計燒成帶溫度，或者通過儀表確定窯尾廢氣溫度。從而對窯溫進行調(diào)整控制。此方法目前來看不是非常*，操作中也可能出現(xiàn)人為失誤等，并且對看火工人的看火要求較高。

　　2.接觸式自動測溫控制

　　接觸式自動測溫是一種傳統(tǒng)方式，在活性石灰回轉(zhuǎn)窯軸線上需要測量的位置，沿徑向插入感溫元件，直接測量溫度，其電信號通過固定在窯體上的滑環(huán)和外部的電刷系統(tǒng)引出，滑環(huán)和電刷系統(tǒng)是專門為適應窯體轉(zhuǎn)動而設(shè)計的，這種方法的優(yōu)點是測量信號能直接、真實地反映窯內(nèi)的溫度，測量方法簡單，投資少。但是有時可能出現(xiàn)引出信號不好、接觸不良等情況。

　　3.非接觸式自動測溫控制

　　自動測溫技術(shù)可以通過非接觸式溫度計、窯體溫度掃描測量系統(tǒng)等測量窯體表面溫度，通過測量裝置取出測量信號送到計算機后再通過軟件來分析窯內(nèi)的溫度情況。還可以利用燃燒火焰圖像特征的狀態(tài)識別系統(tǒng)，即由視覺檢測系統(tǒng)獲取火焰圖像進行預處理、分割、特征提取與識別，間接地得到回轉(zhuǎn)窯的溫度。是目前比較先進的看火和測溫裝置，該方法取代了傳統(tǒng)看火工人憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)溫度的方法，但目前此方法控溫對于窯內(nèi)煙氣粉塵大、能見度低等復雜情況還無法控制。

　　4.石灰回轉(zhuǎn)窯廠家

　　河南鄭礦機器有限公司可提供日產(chǎn)100—800噸成套石灰生產(chǎn)線需要的設(shè)備，工藝和技術(shù)支持。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前常用的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，本工藝主要特點是集結(jié)了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉(zhuǎn)窯溫場均勻活性度高的各自優(yōu)點，采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石，達到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。