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很多的操作人員就會采取關(guān)小風(fēng)閘門，加大喂煤量來解決問題，這樣雖說這樣可提高窯內(nèi)溫度，但是會造成煤料燃燒不充分，致使分解爐出口溫度高，物料分解率提高造成煙室的結(jié)皮現(xiàn)象嚴(yán)重，*終停產(chǎn)。專家認(rèn)為：這種現(xiàn)象的原因就是回轉(zhuǎn)窯窯頭的喂煤量太大，煤灰量高且其含硫量過大總成的。所以其應(yīng)急的處理辦法就是：
窯002.jpg "回轉(zhuǎn)窯")
1、降低原物料中硫的含量。
2、當(dāng)結(jié)皮情況較為嚴(yán)重時采用高壓水槍處理。
3、降低煤粉細(xì)度，提高燃燒率。
4、降低水泥回轉(zhuǎn)窯的溫度防止結(jié)皮的產(chǎn)生。
5、維持正常的喂煤比例。
通過以上的一些措施，可在一定程度上緩解水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，另外在平時也要做好各項維護作業(yè)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時，要定時清理煙室結(jié)皮，可用空氣炮清除，效果較為理想，如果結(jié)皮嚴(yán)重，空氣炮難以起作用時，從壁孔人工清除，特別嚴(yán)重時，只能停窯清理。
在操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的參數(shù)，統(tǒng)一操作，穩(wěn)定熱工制度，防止還原氣氛出現(xiàn)，確保煤粉完全燃燒。當(dāng)生料和煤粉波動較大時，更要特別注意，必要時，可適當(dāng)降低產(chǎn)量。
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