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原因：
1、磨內(nèi)進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng)；
2、料層厚度過高導(dǎo)致料層托起磨輥過高引起振動(dòng)；
3、料層厚度過低致使磨輥與磨盤接觸造成振動(dòng)；
4、進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)不合理，系統(tǒng)堵塞，誘使振動(dòng)大；
5、系統(tǒng)風(fēng)量過大、料少而振動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)量過小、料多而振動(dòng)；
6、入磨粒度過大，離心作用明顯，料層形狀外高內(nèi)淺，外循環(huán)量增大，振動(dòng)較大；
7、入磨粒度過小，入磨物料懸浮在磨內(nèi)，磨盤物料少，振動(dòng)大等。
措施：
1、控制原材料波動(dòng)
2、更換進(jìn)料裝置
3、加固立磨減速機(jī)基礎(chǔ)
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