豎式預(yù)熱器自上世紀(jì)七十年代末從國(guó)外引進(jìn)，*初用于大型鋼廠(chǎng)煅燒石灰石，而后經(jīng)國(guó)內(nèi)有色金屬研究所推廣，現(xiàn)已用于金屬鎂行業(yè)煅燒白云石。豎式冷卻器、回轉(zhuǎn)窯、袋式除塵器組成一個(gè)煅燒系統(tǒng)，屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，為國(guó)家節(jié)省能源，符合產(chǎn)業(yè)政策。

　　豎式預(yù)熱器是指用于預(yù)熱耐火原料的豎式預(yù)熱裝置。它具有結(jié)構(gòu)合理，熱效率及自動(dòng)化水平高的特點(diǎn)，但不能充分利用碎料(要求進(jìn)料顆粒18-50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯配套使用，可預(yù)熱活性石灰或白云石等。

　　其工作原理如下:原料由加料室進(jìn)入煙氣物料隔離罩，沿中央分料錐的錐面均勻分布于頂熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間。來(lái)自回轉(zhuǎn)窯900-1000℃的熱煙氣經(jīng)集氣室進(jìn)入環(huán)形堆料空間的整個(gè)斷面，通過(guò)料層、朝進(jìn)料方向逆向流動(dòng)，進(jìn)行充分的熱交換。預(yù)熱至600℃的物料借助各個(gè)推桿卸料器依次被推至窯內(nèi)。達(dá)到均勻喂料口的。熱交換后溫度降至約300℃的煙氣，經(jīng)電除塵器排煙機(jī)排入大氣。

　　豎式預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)有：

　　1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命。

　　2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。

　　3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵。

　　4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積。

　　5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%。

　　以上就是預(yù)熱器相關(guān)的簡(jiǎn)介了，選型時(shí)通常與回轉(zhuǎn)窯配套，并在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家指導(dǎo)下進(jìn)行。