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關(guān)于TD型帶式提升機的安裝

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關(guān)于TD型帶式提升機的安裝

發(fā)布日期:2020-12-21來源:鄭礦機器 編輯:zk1956 編輯:汪靈云

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  TD型帶式提升機各部的安裝具體操作方法如下:


  提升機是分成多個部件出廠的,因此按照現(xiàn)場具體情況參照下面安裝順序把各部件預(yù)先運到適當?shù)奈恢?,根?jù)安裝總圖,參照下列順序進行安裝:


  1.根據(jù)圖紙,核對基礎(chǔ)上的地腳螺栓。


  2.將下部區(qū)段固定在基礎(chǔ)上并校平基準面(上法蘭面)。


  3.在下部區(qū)段上安放中部標準機殼。機殼法蘭之間放置石棉繩密封。


  4.在標準機殼上部安裝檢修門機殼。(詳細機殼安裝順序以用戶需求及安裝總圖為準)。


  5.安裝上部區(qū)段。上部區(qū)段安裝后,要校準主軸中心線,使之水平并與下部軸的中心線平行、對中。一般情況下驅(qū)動裝置會在發(fā)貨前與上部區(qū)段安裝一體,為避免運輸過程中與其它物件發(fā)生碰撞造成損壞及移動,設(shè)備到安裝現(xiàn)場后需再次檢查驅(qū)動裝置安裝是否到位,點動電機,檢查運轉(zhuǎn)方向,并確認無誤。


  6.機殼安裝、校正完畢后,有必要因地制宜利用周圍建筑物對檢修平臺進行加固,以減小振動,使設(shè)備運行更加平穩(wěn)。


  7.安裝提升帶和料斗等牽引部件,先將料斗裝到膠帶上,從中部機殼(檢修)處將牽引件引入機殼內(nèi),從進料側(cè)吊起,用輸送帶接頭將膠帶連接,直至組裝完畢。


  7.1.提升帶與料斗安裝與固定如下圖所示:


  料斗安裝具體操作方法如下:


  (a) 先在下邊將料斗、提升帶和彈簧墊圈、螺母等裝在一起,并且擰緊螺母。


  (b) 提升帶由裝配節(jié)向傳動滾筒吊裝,經(jīng)滾筒后放下來,在尾部將接頭接好。


  (c) 打開頭部上殼,再用加力桿緊一次,在不損壞螺母的情況下應(yīng)盡量加大擰緊力矩。


  圖1.jpg


  圖7-1 提升帶與料斗安裝示意圖


  (d) 膠帶式提升機應(yīng)先在頭部連接好后再裝料斗,但不要連續(xù)裝,因為那樣盤車將會越來越費力??梢蚤g隔裝斗,盡量使上升段和下降段料斗數(shù)接近相等。料斗螺母必須擰緊.。


  7.2.膠帶接頭方式如下圖所示:


  常用提升帶鏈接器型號及皮提升帶接頭要求如下:

 圖2.jpg

  圖3.jpg


  8.料斗與提升帶安裝完后,盤車運行一周,檢查無碰撞時才可試運轉(zhuǎn)。


  9.安裝應(yīng)符合的基本要求


  9.1提升機的基礎(chǔ)必須足夠穩(wěn)固,下部區(qū)段的支承面應(yīng)處于水平位置。各部件相對位置應(yīng)正確。


  9.2各節(jié)中部機殼的法蘭面必須整齊,不應(yīng)有明顯的錯位。中部機殼的連接間允許墊入密封墊,以保證機殼間的密封和法蘭面的水平度。


  9.3所有機殼的中心線應(yīng)在同一鉛垂面上。在機殼組裝完畢后,應(yīng)用鉛垂線(H<40M)或經(jīng)緯儀測量,其累積偏差不超過(表9.3-1)規(guī)定的數(shù)值。

測量部位

允許偏差值mm

H≤40m

主軸平行面與鉛垂面偏差

8

主軸垂直面與鉛垂面偏差

5


  表9.3-1


  9.4提升機傳動滾筒主軸對水平面的平行度為1/1000。


  9.5驅(qū)動裝置安裝后,驅(qū)動裝置上電機與減速機的中心線的同軸度應(yīng)小于1mm。


  9.6輸送帶接頭連接前,應(yīng)將下部滾筒移至張緊行程的上端位置,安裝完畢后,通過張緊裝置使膠帶獲得正常工作時的張緊力。擰緊固定螺栓。改向滾筒軸對水平面的平行度為1/1000。


  9.7輸送帶接頭必須與輸送帶垂直,輸送帶邊緣處接頭邊與輸送帶垂直線誤差不得大于帶寬的0.2%,輸送帶接頭兩端的錯位<2mm。


  9.8牽引件安裝和調(diào)整好后,改向滾筒剩余的行程應(yīng)大于全行程的50%


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