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簽訂日期:2015-05-07
處理物料:城市污泥、黏土
處理能力:20萬m3/a
設(shè)備配置:雙筒插接是回轉(zhuǎn)窯2臺、豎式冷卻機2臺、旋風(fēng)除塵器2臺、多通道燃燒器2臺、其他配套設(shè)備及電氣控制系統(tǒng)
1、項目概況:
廣東清遠綠由環(huán)??萍加邢薰臼侵刑檄h(huán)保集團有限公司屬下的全資子公司。主營業(yè)務(wù)為對一般工業(yè)固體廢物和嚴控廢物進行減量化、穩(wěn)定化、無害化處理處置和資源化綜合利用。為實現(xiàn)城市污泥無害化處理,于2015年5月投建兩條年產(chǎn)10萬方污泥黏土陶粒生產(chǎn)線,該項目包含污泥陳化存儲、配料混合、制粒、預(yù)熱、煅燒、冷卻、廢氣處理以及油氣通過多通道燃燒器混合燃燒部分,其解決方案及全部主機、配套設(shè)備、控制平臺由河南鄭礦機器有限公司設(shè)計生產(chǎn)。
生產(chǎn)線采用了先進的窯內(nèi)造粒工藝、雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯分別控制物料的預(yù)熱和焙燒工藝及配套節(jié)能的豎式冷卻器等技術(shù),兼以多種安全、環(huán)保、節(jié)能措施,以周邊城市污泥作為原料,摻加黏土作為外加劑進行陶粒制備。其工藝先進,布局合理,指標優(yōu)異,順利驗收投產(chǎn),為雙方下一步繼續(xù)合作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
2、解決方案:
此項目兩條污泥黏土陶粒生產(chǎn)線在傳統(tǒng)建筑陶粒制備的基礎(chǔ)上針對制粒、尾氣處理、冷卻、窯密封等問題采用了新的技術(shù)和解決方案:
1)插接式雙筒回轉(zhuǎn)窯能夠?qū)崿F(xiàn)物料的預(yù)熱和焙燒在不同的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行,分別控制各自的轉(zhuǎn)速,改變物料的停留時間,達到合理的操作參數(shù)。同時在預(yù)熱窯內(nèi)設(shè)置鏈條、螺旋板和篦條板等裝置,把造粒環(huán)節(jié)移置于窯內(nèi),集預(yù)熱、造粒和煅燒于一個設(shè)備中,省去了造粒設(shè)備,充分利用了窯內(nèi)的廢氣熱量,達到了很好的效果。
2)窯尾廢氣再經(jīng)旋風(fēng)除塵器處置后又經(jīng)三個脫硫塔、光催化裝置進行脫硫處理。三個脫硫塔分別為清水噴淋塔、酸噴淋塔和堿噴淋塔,水、酸和堿又有自己完善的循環(huán)冷卻系統(tǒng)和補充系統(tǒng),這些設(shè)備基本去除了廢氣中的二氧化硫等有害成分,在環(huán)保要求極為嚴格的現(xiàn)階段,為環(huán)保許可掃除了障礙。
3)使用多通道燃燒器實現(xiàn)了油氣混合燃燒,且可使用廢油作為補充燃料,年可節(jié)省燃煤80余噸,降低生產(chǎn)成本。在窯一側(cè)設(shè)置點火放散裝置,又確保了停機后的人身設(shè)備安全。
4)窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計建設(shè),占地面積小,密封性好,有效避免了熱廢氣無組織排放。
5)回轉(zhuǎn)窯的密封采用不銹鋼魚鱗片密封方式,減少了外界空氣的漏入,同時也減少了物料的外卸,經(jīng)久耐用,環(huán)保節(jié)能。