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江西泰品新能源有限責(zé)任公司年生產(chǎn)2000噸碳酸鋰生產(chǎn)線

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江西泰品新能源有限責(zé)任公司年生產(chǎn)2000噸碳酸鋰生產(chǎn)線

發(fā)布日期:2019-08-22來源:鄭礦機(jī)器 編輯:zk1956編輯:

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一、項(xiàng)目概況:

建設(shè)單位:江西泰品新能源有限責(zé)任公司

產(chǎn)品名稱:碳酸鋰生產(chǎn)線

生產(chǎn)規(guī)模:年生產(chǎn)2000噸電池級(jí)碳酸鋰
服務(wù)范圍:包括原料的貯運(yùn)、配料、混和、造粒、煅燒、球磨、非標(biāo)件、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)等的工藝設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、廠區(qū)規(guī)劃、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備安裝調(diào)試、售后培訓(xùn)等一條龍的技術(shù)服務(wù)。

二、項(xiàng)目描述:

該項(xiàng)目是江西泰品新能源有限責(zé)任公司在宜春建設(shè)的*,一條電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)線,主要原材料是鋰云母,主要工藝是配料、造粒、煅燒、磨礦以及后端的提煉。本項(xiàng)目經(jīng)過半年多的技術(shù)溝通以及實(shí)驗(yàn),*后確定下來工藝。鋰云母制碳酸鋰時(shí)有很多企業(yè)直接粉料入窯煅燒,很容易出現(xiàn)結(jié)窯情況,還有后期煅燒不均勻的情況,本項(xiàng)目利用鋰云母先進(jìn)行造粒,后入窯的方式,有效的解決結(jié)窯的情況。整個(gè)項(xiàng)目前期焙燒階段的工藝設(shè)計(jì)和土建設(shè)計(jì)均由我司完成,也正是鄭礦的技術(shù)實(shí)力打動(dòng)了客戶,*終促成合作。

三、工藝流程:

原料主要有鋰云母及相應(yīng)的輔料等。

工藝過程為:原料配料→混合→造粒→煅燒→粉磨。

(1)上料部分

本生產(chǎn)線使用鋰云母和輔料I、輔料II、輔料III、收塵粉。

上料用的行車把噸袋的鋰云母粉和小袋裝的輔料I、II、III吊裝到配料倉(cāng)倉(cāng)頂,人工拆袋,物料放進(jìn)小倉(cāng),設(shè)置一臺(tái)袋收塵器對(duì)粉狀的收塵粉進(jìn)行除塵回收。設(shè)置另一臺(tái)行車從汽車上卸料到儲(chǔ)存區(qū)。

(2)配料部分

鋰云母粉和輔料I、II、III的四個(gè)配料倉(cāng)以及收塵粉倉(cāng)均設(shè)置稱重傳感器,用于稱量倉(cāng)內(nèi)物料的重量,由倉(cāng)下的雙螺旋計(jì)量稱重控制系統(tǒng)調(diào)整下料量。各種物料卸出后,進(jìn)入一條FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),把物料送到混料攪拌機(jī)內(nèi)。

(3)混料制粒部分

使用一臺(tái)JS750臥式混料攪拌機(jī)進(jìn)行加水混料作業(yè),使用三臺(tái)制粒機(jī)進(jìn)行制球作業(yè)。來自FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的物料,進(jìn)入到混料攪拌機(jī)內(nèi),進(jìn)行充分的攪拌混合,同時(shí)加入適量的水。攪拌均勻后,打開攪拌機(jī)下的氣動(dòng)閘門,物料卸出,落入提升機(jī)。

混好的物料由FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入三個(gè)料倉(cāng),每個(gè)倉(cāng)下設(shè)置一臺(tái)制粒機(jī)。制粒機(jī)為間歇工作,機(jī)內(nèi)設(shè)置刮料器,避免機(jī)器內(nèi)部粘接物料。制成的顆粒放入機(jī)器下面的緩沖料倉(cāng),倉(cāng)下設(shè)置皮帶稱重給料機(jī),由大傾角皮帶機(jī)連續(xù)給料供窯生產(chǎn)。

(4)煅燒部分

來自大傾角皮帶機(jī)的物料由鎖風(fēng)閥和窯尾下料管均勻地進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

回轉(zhuǎn)窯有一定的斜度,隨著窯的不停的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由高端向低端慢慢前進(jìn)。從窯頭噴入天然氣,在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,熱量被物料吸收,高溫下物料發(fā)生物理和化學(xué)變化,被煅燒成為成品,然后排出回轉(zhuǎn)窯。

窯尾設(shè)置煙室,煙氣攜帶的大顆粒粉塵落入煙室下部的灰斗,窯尾的返料進(jìn)入配料倉(cāng),重新進(jìn)入流程。煙室側(cè)面設(shè)置出風(fēng)口,窯尾廢氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

采用四通道天然氣燃燒器為回轉(zhuǎn)窯提供熱量。燃燒充分,熱力強(qiáng)度高,有很好的節(jié)能效果。

(5)濕磨部分

窯的出料口安裝一臺(tái)濕式球磨機(jī),高溫的物料進(jìn)入到球磨機(jī),同時(shí)向入磨溜子加入水分,物料在磨機(jī)內(nèi)部的高溫環(huán)境下,被磨成料漿,發(fā)生浸出反應(yīng),然后排出磨機(jī),進(jìn)入下一流程。磨內(nèi)水分蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽,被窯頭的負(fù)壓抽吸到窯內(nèi)。

四、現(xiàn)場(chǎng)圖片

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