簽訂日期：2017-07-07

處理物料：白云石

處理能力：年產(chǎn)2萬噸

設(shè)備配置：回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、冷卻機、球磨機、收塵器、電氣儀表等

1、項目概況：

   陜西榆林府谷縣新田鎂年產(chǎn)2萬噸煅白生產(chǎn)線項目2017年7月招標(biāo)完畢，河南鄭礦機器有限公司被確定為該生產(chǎn)線供貨、安裝供應(yīng)商，2018年5月調(diào)試、驗收完畢，設(shè)備的質(zhì)量、安全性被對方認(rèn)可，生產(chǎn)線節(jié)能、環(huán)保、易操作。

   河南鄭礦機器有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬鎂冶煉行業(yè)機械設(shè)備，并根據(jù)鎂廠冶煉工藝的改進(jìn)和裝備水平的提高，不斷改進(jìn)設(shè)備性能，完善產(chǎn)品功能，自主研發(fā)生產(chǎn)的預(yù)熱器成功應(yīng)用于白云石的煅燒，廢氣中熱量回收利用，節(jié)約燃料，提升產(chǎn)量，也利于煙氣的除塵，排放指標(biāo)滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

   由于新田鎂合金有限公司現(xiàn)有鎂白煅燒生產(chǎn)線全套設(shè)備均由鄭礦機器研發(fā)制造，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，當(dāng)新田鎂有初步業(yè)務(wù)拓展計劃時，很快就把鄭礦機器列為供貨商之一，經(jīng)過雙方友好的技術(shù)、商務(wù)溝通、交流，鄭礦順利確定為此項目供應(yīng)商。本項目主要利用回轉(zhuǎn)窯按預(yù)計質(zhì)量和產(chǎn)能完成白云石礦的煅燒，但與之前鎂鍛白生產(chǎn)線相比，更注重能耗、環(huán)保指標(biāo)。

2、解決方案：

   該條生產(chǎn)線采用如下主要設(shè)計方案解決鎂鍛白生產(chǎn)中工藝、能源及環(huán)保方面關(guān)鍵問題，滿足客戶要求。

   1）根據(jù)客戶場地實際情況規(guī)劃工藝流程，合理進(jìn)行設(shè)備布局。由于客戶場地為方形，面積有限，不僅有回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻機等大型設(shè)備及土建設(shè)施，還有廠房、庫房，這就要求充分利用土地，合理規(guī)劃布局。該項目冷卻機、球磨機、窯尾除塵設(shè)施、庫房布局緊湊合理，既滿足生產(chǎn)需求，又節(jié)省土地面積。

   2）采用帶推頭的豎式預(yù)熱器，節(jié)能、環(huán)保。帶推頭豎式預(yù)熱器是鄭礦機器專利產(chǎn)品，與金屬鎂回轉(zhuǎn)窯配合使用。白云石入窯前，來自窯尾的熱風(fēng)換熱通過物料料層，被預(yù)熱至800℃，充分吸熱。同時，降低廢氣溫度和粉塵濃度，避免后續(xù)袋收塵濾袋高溫?fù)p壞，優(yōu)化顆粒物排放指標(biāo)。 

   3）白云石選用節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是針對白云石的煅燒特性和皮江法煉鎂的工藝要求所研制的專用回轉(zhuǎn)窯，是白云石煅燒系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20-25降低為20，減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失熱量。白云石煅燒溫度為1250℃。

   4）物料冷卻使用單筒冷卻機。出窯的高溫鍛白卸入冷卻機內(nèi)，與冷卻機內(nèi)冷風(fēng)、鏈條裝置換熱，將活性煅白冷卻至100℃以下，被送至鍛白倉，空氣被預(yù)熱至600℃以上，入窯助燃。

   5）煤粉制備。被系統(tǒng)原燃料采用煤粉，煤粉制備采用風(fēng)掃球磨機，其烘干熱源為窯頭引過來熱風(fēng)，出磨物料配有選粉機，細(xì)料為成品，粗粉回磨再次粉磨。窯頭熱風(fēng)管道上安裝冷風(fēng)擋板，可根據(jù)生產(chǎn)需要控制進(jìn)磨熱風(fēng)溫度。

    6）由于環(huán)保要求更高，對每個揚塵點都設(shè)置了收塵口，合理布置收塵器實現(xiàn)收塵點的分區(qū)管理，滿足環(huán)保要求；尾氣經(jīng)過預(yù)熱器冷卻后進(jìn)入布袋收塵器過濾凈化，經(jīng)牽引風(fēng)機由煙囪排入大氣，粉塵排放濃度30mg/Nm3以下。