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水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯

    水泥回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯中的一種,普遍用于水泥熟料的生產(chǎn)煅燒,目前我司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要是水泥熟料干法生產(chǎn)線設(shè)備,根據(jù)水泥熟料生產(chǎn)工藝不同,該產(chǎn)品分為中空干法窯、帶預(yù)熱器窯和窯外分解窯,筒徑在2.5m與4.3米之間共有十六個(gè)型號(hào),能滿足日產(chǎn)180-3200噸范圍的干法熟料煅燒。

生產(chǎn)能力:180-3000t/h

產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ4.3×60

應(yīng)用范圍:水泥回轉(zhuǎn)窯也可以用于冶金、化工、建筑耐火材料、新型建筑材料等工業(yè),是水泥生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。

突出優(yōu)勢(shì)

    水泥回轉(zhuǎn)窯用于水泥熟料煅燒。水泥熟料煅燒是將水泥生料在高溫下煅燒成水泥熟料的過(guò)程,這是水泥生產(chǎn)制造經(jīng)歷“兩磨一燒”(即原料粉磨,熟料煅燒和水泥粉磨)中*為重要的生產(chǎn)工序?;剞D(zhuǎn)窯一端高、另一端低,高端進(jìn)料,低端出料和喂煤,連續(xù)回轉(zhuǎn)的過(guò)程中在窯內(nèi)完成熟料的煅燒。

1、產(chǎn)品穩(wěn)定:在煅燒物料時(shí)可使物料受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;

2、傳動(dòng)系統(tǒng):主傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù),節(jié)能環(huán)保,且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn);

3、拖輪裝置:?jiǎn)瓮休喼С醒b置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢,經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理消除焊接應(yīng)力后,能夠提高整機(jī)的安裝精度和可靠性;

4、優(yōu)化結(jié)構(gòu):對(duì)窯頭、窯尾段節(jié)進(jìn)行了整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),解決回轉(zhuǎn)窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問(wèn)題,輸送更加順暢、自然。


工作原理

    物料由窯尾(高端)進(jìn)入窯內(nèi),由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn),物料沿著軸向和徑向滾動(dòng)并逐漸向前移動(dòng)。燃料從窯頭(低端)通過(guò)燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,熱量以輻射、傳導(dǎo)方式傳給物料,物料在移動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生液相,生成硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣等礦物,完成燒結(jié),生成熟料,之后從窯頭卸出。

技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m)窯體尺寸產(chǎn)量(t/d)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kw)總重量(t)備注
直徑(m)長(zhǎng)度(m)斜度(%)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯
Φ3.0×603603.58000.3-2100310
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預(yù)熱分解窯
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預(yù)熱分解窯
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預(yù)熱分解窯
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預(yù)熱分解窯
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預(yù)熱分解窯
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預(yù)熱分解窯
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