濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。在我國選礦行業(yè)中,濕式球磨機(jī)應(yīng)用范圍廣泛。
適用物料:主要用于濕式廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料,也可用于開流粉磨與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。
主要用于濕式廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料,也可用于開流粉磨與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行濕式粉磨。
1、濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。
2、采用滾動(dòng)軸承,系統(tǒng)解決了滑動(dòng)軸瓦的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。
3、采用溝槽式環(huán)形襯板,增加了球和礦石的接觸表面,加強(qiáng)了研磨作用,且對(duì)礦石有提升能力,減少了能耗。
4、出料端采取錐體設(shè)計(jì),既增加了容積,又迫使錐體端的物料和球磨機(jī)鋼球分級(jí),愈接近出口,鋼球直徑愈小,增加了反復(fù)研磨作用。
濕式球磨機(jī)工作原理是電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn),筒體的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī),被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。
結(jié)構(gòu)組成
1、磨機(jī)筒體:磨機(jī)筒體是由鋼板卷制成筒體和兩個(gè)帶有人孔框的人孔組成,筒體兩端的部分全部采用機(jī)械加工。
2、端蓋和耳軸: 磨機(jī)進(jìn)、出口端蓋采用鑄件設(shè)計(jì)制造,用螺栓和磨機(jī)筒體相連接。
3、主軸承:軸承安裝在磨機(jī)端蓋的中空軸上,通過壓環(huán)保持在安裝位置上,軸承座采用碳鋼焊接制造。
4、底座:主軸承座、主齒輪箱和主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)均安裝在濕式球磨機(jī)的底座上,底座配有調(diào)整螺栓便于調(diào)節(jié)。
5、給料部:磨機(jī)給料系統(tǒng)由內(nèi)部襯有耐磨材料的入口斜槽及支撐其重量的軸承座和底座組成。
球磨機(jī)配件:
型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速(每分) | 電機(jī)功率(KW) | 裝球量(KG) | 進(jìn)料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) |
750×1060 | 49.6 | 4 | 600 | 0-12 | 0.14~0.34 |
750×1800 | 49.6 | 7.5 | 1000 | 0-12 | 0.55~1.11 |
900×1800 | 41 | 13 | 1500 | 0-15 | 0.66~1.26 |
900×2100 | 41 | 15 | 1700 | 0-15 | 0.69~1.30 |
1200×1600 | 35 | 18.5 | 2500 | 0-20 | 0.80~2.0 |
1200×2000 | 35 | 22 | 3000 | 0-20 | 1.1~2.6 |
1200×2400 | 35 | 30 | 3500 | 0-20 | 1.3~3.2 |
1200×2800 | 35 | 30 | 4000 | 0-20 | 1.42~3.8 |
1500×2000 | 31 | 37 | 4400 | 0-25 | 1.8~4.5 |
1500×3500 | 31 | 75 | 8200 | 0-25 | 3.3~8.2 |
1830×3600 | 24.23 | 135 | 11000 | 0-25 | 6.6~18.5 |
2100×3600 | 23.8 | 180 | 15000 | 0-30 | 12~30 |
2400×4500 | 21.3 | 380 | 38000 | 0-35 | 29~62 |
2700×3600 | 20.6 | 400 | 39000 | 0-35 | 31~65 |
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